18.5kW मेटल ब्रिकेटिंग प्रेस हाइड्रोलिक 2500kN नाममात्र बल के साथ कास्ट आयरन सॉडस्ट रीसाइक्लिंग के लिए

18.5kW धातु ब्रिकेटिंग प्रेस हाइड्रोलिक 2500kN नाममात्र बल के साथ कच्चा लोहा बुरादा रीसाइक्लिंग के लिए

उत्पाद अवलोकन

Y83-2500 स्क्रैप ब्रिकेटिंग प्रेस एक हेवी-ड्यूटी हाइड्रोलिक ब्रिकेटिंग मशीन है जिसे ढीले धातु के चिप्स, कच्चा लोहा बुरादा, स्टील टर्निंग, एल्यूमीनियम स्क्रैप, तांबे के चिप्स और अन्य धातु प्रसंस्करण अवशेषों को घने बेलनाकार ब्रिकेट्स में संपीड़ित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। 2500kN नाममात्र बल, Φ100×50–80mm ब्रिकेट आकार, और कच्चा लोहा बुरादा के लिए लगभग 800kg/h की वार्षिक क्षमता के साथ, यह मॉडल रीसाइक्लिंग संयंत्रों, धातु मशीनिंग कार्यशालाओं, फाउंड्री, स्टील प्रसंस्करण कारखानों और स्क्रैप धातु वसूली कंपनियों के लिए उपयुक्त है जिन्हें सामग्री की मात्रा कम करने और धातु कचरे के मूल्य में सुधार करने की आवश्यकता है।

कई खरीदारों के लिए, ढीले धातु के चिप्स को स्टोर करना, परिवहन करना और कुशलता से फिर से पिघलाना मुश्किल होता है। वे बहुत अधिक जगह लेते हैं, कटिंग फ्लूइड या तेल रखते हैं, और हैंडलिंग के दौरान आसानी से बिखर जाते हैं। Y83-2500 स्क्रैप ब्रिकेटिंग प्रेस इन समस्याओं को ढीले धातु के स्वार्फ को कॉम्पैक्ट ब्रिकेट्स में संपीड़ित करके हल करता है, बिना किसी चिपकने वाले पदार्थ को मिलाए। अंतिम ब्रिकेट्स को स्टैक करना, परिवहन करना, बेचना और फिर से पिघलाने के लिए भट्टी में वापस करना आसान होता है।

यह मशीन एक हाइड्रोलिक ड्राइव सिस्टम को अपनाती है, जो इसे स्थिर दबाव बल, सुचारू गति, कम कंपन और विश्वसनीय संचालन प्रदान करती है। मैनुअल हैंडलिंग या प्रत्यक्ष ढीले स्क्रैप परिवहन की तुलना में, ब्रिकेटिंग भंडारण दक्षता में काफी सुधार कर सकती है और परिवहन हानि को कम कर सकती है। मशीन को मैनुअल नियंत्रण या पीएलसी अर्ध-स्वचालित संचालन द्वारा संचालित किया जा सकता है, जिससे ग्राहकों को श्रम लागत, उत्पादन लय और कारखाना प्रबंधन आवश्यकताओं के अनुसार सबसे उपयुक्त कॉन्फ़िगरेशन चुनने की अनुमति मिलती है।

Y83-2500 के प्रमुख लाभों में से एक इसका व्यावहारिक और टिकाऊ डिजाइन है। इसके लिए केवल एक साधारण भूमिगत नींव की आवश्यकता होती है, जो कई कारखानों के लिए स्थापना को आसान बनाती है। संरचना मजबूत है, संचालन सुरक्षित है, और सिस्टम को निरंतर औद्योगिक उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है। कच्चा लोहा बुरादा या मशीनिंग चिप्स को संसाधित करने वाले ग्राहकों के लिए, यह मॉडल दबाव बल, बिजली की खपत, ब्रिकेट घनत्व और निवेश लागत के बीच एक मजबूत संतुलन प्रदान करता है।

18.5kW मोटर शक्ति ऊर्जा की खपत को उचित रखते हुए कुशल हाइड्रोलिक आउटपुट प्रदान करती है। Φ100mm का ब्रिकेट व्यास धातु रीसाइक्लिंग और फिर से पिघलाने वाले अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से स्वीकार किया जाता है, और 50–80mm की ब्रिकेट ऊंचाई सामग्री की स्थिति और संपीड़न प्रदर्शन के आधार पर लचीला आउटपुट की अनुमति देती है।

एक पेशेवर हाइड्रोलिक उपकरण निर्माता के रूप में, WANSHIDA खरीदार के वास्तविक सामग्री प्रकार, स्थानीय वोल्टेज, फीडिंग विधि, कार्यशाला लेआउट और दैनिक उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित समर्थन भी प्रदान कर सकता है।

कारण

ढीले धातु के चिप्स और कच्चा लोहा बुरादा अक्सर धातु प्रसंस्करण कारखानों और रीसाइक्लिंग कंपनियों के लिए कई समस्याएं पैदा करते हैं।

सबसे पहले, ढीले चिप्स में कम थोक घनत्व होता है और वे एक बड़े भंडारण क्षेत्र पर कब्जा कर लेते हैं। भले ही सामग्री का वजन बहुत अधिक न हो, लेकिन कब्जा की गई जगह काफी हो सकती है। इससे गोदाम पर दबाव बढ़ता है और साइट प्रबंधन अधिक कठिन हो जाता है।

दूसरे, ढीले धातु के स्वार्फ परिवहन के लिए असुविधाजनक होते हैं। लोडिंग और अनलोडिंग के दौरान, छोटे चिप्स गिर सकते हैं, जिससे सामग्री का नुकसान और सुरक्षा जोखिम हो सकता है। यदि सामग्री में तेल या कटिंग फ्लूइड है, तो यह पर्यावरणीय और हैंडलिंग समस्याएं भी पैदा कर सकता है।

तीसरे, ढीले चिप्स फिर से पिघलाने के लिए आदर्श नहीं होते हैं। जब हल्के धातु के स्क्रैप को सीधे भट्टी में डाला जाता है, तो ऑक्सीकरण हानि बढ़ सकती है, और सामग्री पूरी तरह से पिघलने से पहले तेजी से जल सकती है। घने ब्रिकेट्स फीडिंग स्थिरता में सुधार कर सकते हैं और ग्राहकों को अधिक धातु मूल्य वसूलने में मदद कर सकते हैं।

चौथे, कई खरीदार स्क्रैप धातु के पुनर्विक्रय मूल्य में सुधार करना चाहते हैं। ब्रिकेट की गई सामग्री साफ, अधिक कॉम्पैक्ट, तौलने में आसान और डाउनस्ट्रीम खरीदारों या फाउंड्री के लिए उपयोग करने में आसान होती है। इससे सामग्री रीसाइक्लिंग बाजार में अधिक आकर्षक बन सकती है।

इन कारणों से, एक हाइड्रोलिक स्क्रैप ब्रिकेटिंग प्रेस न केवल एक वॉल्यूम-रिडक्शन मशीन है, बल्कि धातु कचरे के रीसाइक्लिंग के लिए एक मूल्य-सुधार समाधान भी है।

समाधान

Y83-2500 स्क्रैप ब्रिकेटिंग प्रेस ढीले धातु के बुरादे और चिप्स को मजबूत हाइड्रोलिक दबाव के माध्यम से कॉम्पैक्ट बेलनाकार ब्रिकेट्स में संपीड़ित करता है। मशीन ग्राहकों को बिखरे हुए, कम घनत्व वाले स्क्रैप को मानकीकृत ब्रिकेट्स में बदलने में मदद करती है जिन्हें प्रबंधित करना और बेचना आसान होता है।

खरीदारों के लिए मुख्य लाभों में शामिल हैं:

उच्च स्क्रैप मूल्य
ढीले कच्चा लोहा बुरादा और धातु के चिप्स अक्सर कम कीमत पर बेचे जाते हैं क्योंकि उन्हें संभालना मुश्किल होता है। ब्रिकेटिंग के बाद, सामग्री अधिक कॉम्पैक्ट और पेशेवर दिखने वाली हो जाती है, जो इसकी बाजार स्वीकृति में सुधार कर सकती है।

कम भंडारण स्थान
ब्रिकेट्स को ढीले चिप्स की तुलना में स्टैक करना बहुत आसान होता है। इससे कारखानों को गोदाम की जगह बचाने और कार्यशाला को साफ रखने में मदद मिलती है।

कम परिवहन हानि
कॉम्पैक्ट ब्रिकेट्स लोडिंग, अनलोडिंग और परिवहन के दौरान बिखरने की संभावना कम होती है। इससे कचरा कम करने और डिलीवरी दक्षता में सुधार करने में मदद मिलती है।

बेहतर रीमेल्टिंग प्रदर्शन
घने ब्रिकेट्स ढीले धातु के चिप्स की तुलना में भट्टी चार्जिंग के लिए अधिक उपयुक्त होते हैं। वे जलने की हानि को कम कर सकते हैं और सामग्री फीडिंग को अधिक स्थिर बना सकते हैं।

स्थिर हाइड्रोलिक संचालन
मशीन हाइड्रोलिक ड्राइव का उपयोग करती है, जिसमें स्थिर गति, कोई मजबूत कंपन नहीं और सुरक्षित संचालन होता है। यह औद्योगिक वातावरण के लिए उपयुक्त है जहां विश्वसनीयता महत्वपूर्ण है।

लचीला संचालन मोड
ग्राहक मैनुअल संचालन या पीएलसी अर्ध-स्वचालित संचालन चुन सकते हैं। मैनुअल नियंत्रण सरल उत्पादन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है, जबकि पीएलसी अर्ध-स्वचालित संचालन दक्षता में सुधार कर सकता है और श्रम तीव्रता को कम कर सकता है।

सरल स्थापना आवश्यकता
केवल एक साधारण भूमिगत नींव की आवश्यकता होती है, जिससे खरीदारों को स्थापना में कठिनाई कम करने और मशीन साइट को आसानी से तैयार करने में मदद मिलती है।

विनिर्देश

अनुप्रयोग

Y83-2500 हाइड्रोलिक स्क्रैप ब्रिकेटिंग प्रेस उन उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है जहां कटिंग, ड्रिलिंग, टर्निंग, मिलिंग और मशीनिंग प्रक्रियाओं के दौरान बड़ी मात्रा में धातु के चिप्स या बुरादा उत्पन्न होते हैं।

यह विशेष रूप से इसके लिए उपयुक्त है:

फाउंड्री
भट्टी में वापस करने से पहले कच्चा लोहा बुरादा, स्टील चिप्स और अन्य धातु अवशेषों को संपीड़ित करने के लिए उपयोग किया जाता है।

मशीनिंग कार्यशालाएं
सीएनसी मशीनिंग कारखानों, खराद प्रसंस्करण संयंत्रों और धातु भागों निर्माताओं के लिए उपयुक्त है जो बड़ी मात्रा में टर्निंग चिप्स का उत्पादन करते हैं।

स्क्रैप धातु रीसाइक्लिंग केंद्र
रीसाइक्लर को आसान भंडारण, परिवहन और पुनर्विक्रय के लिए ढीले धातु स्क्रैप को कॉम्पैक्ट ब्रिकेट्स में अपग्रेड करने में मदद करता है।

स्टील और धातु प्रसंस्करण संयंत्र
उत्पादन कचरे को संभालने और ढीले धातु स्क्रैप की मात्रा को कम करने के लिए उपयोग किया जाता है।

एल्यूमीनियम और तांबे प्रसंस्करण कारखाने
अलौह धातु चिप्स के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है, सामग्री की स्थिति और आवश्यक ब्रिकेट घनत्व पर निर्भर करता है।

ऑटोमोटिव और मशीनरी विनिर्माण संयंत्र
कच्चा लोहा, स्टील और अन्य मशीन वाले घटकों का उत्पादन करने वाले कारखानों के लिए उपयुक्त है।

यह कैसे काम करता है

Y83-2500 स्क्रैप ब्रिकेटिंग प्रेस ढीले धातु के चिप्स को घने बेलनाकार ब्रिकेट्स में संपीड़ित करने के लिए एक हाइड्रोलिक प्रेसिंग सिस्टम का उपयोग करता है।

सबसे पहले, ऑपरेटर कच्चा लोहा बुरादा या धातु के चिप्स को संपीड़न कक्ष में फीड करता है। कक्ष भरने के बाद, हाइड्रोलिक सिस्टम मुख्य सिलेंडर को सामग्री पर मजबूत दबाव डालने के लिए चलाता है। मुख्य सिलेंडर के बल के तहत, ढीले चिप्स को Φ100mm के व्यास और लगभग 50–80mm की ऊंचाई वाले एक ठोस ब्रिकेट में संपीड़ित किया जाता है।

संपीड़न प्रक्रिया के दौरान, किसी भी चिपकने वाले पदार्थ की आवश्यकता नहीं होती है। मशीन ब्रिकेट्स बनाने के लिए हाइड्रोलिक दबाव और सामग्री संपीड़न पर निर्भर करती है। कुछ तैलीय धातु चिप्स के लिए, दबाव के दौरान अवशिष्ट कटिंग फ्लूइड का हिस्सा भी निचोड़ा जा सकता है, जिससे सामग्री की सफाई में सुधार होता है।

संपीड़न पूरा होने के बाद, ब्रिकेट को मशीन से डिस्चार्ज किया जाता है। तैयार ब्रिकेट्स को फिर एकत्र, स्टैक, पैक, बेचा या फिर से पिघलाने के लिए भट्टी में वापस भेजा जा सकता है।

मशीन को मैन्युअल रूप से संचालित किया जा सकता है या पीएलसी अर्ध-स्वचालित नियंत्रण के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। मैनुअल संचालन सरल और बनाए रखने में आसान है, जबकि पीएलसी अर्ध-स्वचालित नियंत्रण कार्य प्रक्रिया को सुचारू और अधिक कुशल बना सकता है।

कैसे चुनें

स्क्रैप ब्रिकेटिंग प्रेस चुनते समय, खरीदारों को केवल मशीन मॉडल को नहीं देखना चाहिए। सही चयन वास्तविक सामग्री की स्थिति, आवश्यक क्षमता, ब्रिकेट आकार और उत्पादन वातावरण पर निर्भर करता है।

1. सामग्री प्रकार की पुष्टि करें
विभिन्न सामग्रियों का घनत्व और संपीड़न व्यवहार अलग-अलग होता है। कच्चा लोहा बुरादा, स्टील चिप्स, एल्यूमीनियम चिप्स और तांबे के चिप्स के ब्रिकेटिंग परिणाम अलग-अलग हो सकते हैं। यदि मुख्य सामग्री कच्चा लोहा बुरादा है, तो Y83-2500 लगभग 800kg/h की संदर्भ क्षमता के साथ एक उपयुक्त विकल्प है।

2. सामग्री का आकार और नमी/तेल सामग्री की जाँच करें
बारीक बुरादा और छोटे चिप्स आमतौर पर लंबे, स्प्रिंगी टर्निंग की तुलना में ब्रिकेट करना आसान होते हैं। यदि सामग्री में बहुत अधिक कटिंग ऑयल है, तो ऑयल कलेक्शन डिज़ाइन पर विचार किया जा सकता है।

3. आवश्यक आउटपुट क्षमता की पुष्टि करें
Y83-2500 मध्यम क्षमता की ब्रिकेटिंग आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है। यदि खरीदार को उच्च वार्षिक आउटपुट की आवश्यकता है, तो एक बड़ा मॉडल या स्वचालित फीडिंग सिस्टम की सिफारिश की जा सकती है।

4. सही संचालन मोड चुनें
मैनुअल संचालन लागत प्रभावी और उपयोग में आसान है। पीएलसी अर्ध-स्वचालित संचालन उन ग्राहकों के लिए बेहतर है जो सुचारू उत्पादन, कम श्रम तीव्रता और बेहतर प्रक्रिया नियंत्रण चाहते हैं।

5. स्थानीय वोल्टेज और कार्यशाला लेआउट की पुष्टि करें
उत्पादन से पहले, खरीदारों को स्थानीय वोल्टेज, आवृत्ति, उपलब्ध स्थापना स्थान और फीडिंग/डिस्चार्जिंग दिशा की पुष्टि करनी चाहिए। WANSHIDA ग्राहक के कार्य स्थल के अनुसार उपयुक्त कॉन्फ़िगरेशन समर्थन प्रदान कर सकता है।

6. भविष्य के उत्पादन विकास पर विचार करें
यदि आपकी वर्तमान उत्पादन मात्रा भविष्य में बढ़ सकती है, तो पर्याप्त बल और क्षमता मार्जिन वाले मॉडल को चुनना बेहतर है। यह आपके रीसाइक्लिंग व्यवसाय के बढ़ने पर मशीन को बहुत जल्दी बदलने से बच सकता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: Y83-2500 स्क्रैप ब्रिकेटिंग प्रेस किन सामग्रियों को संसाधित कर सकता है?
Y83-2500 कच्चा लोहा बुरादा, स्टील चिप्स, एल्यूमीनियम चिप्स, तांबे के चिप्स और अन्य धातु मशीनिंग अवशेषों को संसाधित कर सकता है। वास्तविक ब्रिकेट घनत्व और क्षमता सामग्री के प्रकार, चिप के आकार, नमी सामग्री और फीडिंग स्थिति पर निर्भर करती है।

Q2: क्या ब्रिकेट बनाने के लिए मशीन को चिपकने वाले पदार्थ की आवश्यकता होती है?
नहीं। यह हाइड्रोलिक स्क्रैप ब्रिकेटिंग प्रेस ढीले धातु के चिप्स को ब्रिकेट्स में संपीड़ित करने के लिए मजबूत हाइड्रोलिक दबाव का उपयोग करता है। सामान्य तौर पर, ब्रिकेटिंग प्रक्रिया के दौरान किसी भी चिपकने वाले पदार्थ की आवश्यकता नहीं होती है।

Q3: इस मॉडल की क्षमता क्या है?
कच्चा लोहा बुरादा के लिए संदर्भ क्षमता लगभग 800kg/h है। यदि सामग्री एल्यूमीनियम, स्टील टर्निंग, तांबे के चिप्स, या मिश्रित धातु स्क्रैप है, तो वास्तविक क्षमता भिन्न हो सकती है। अंतिम चयन से पहले सामग्री की तस्वीरें, चिप का आकार और आवश्यक आउटपुट की पुष्टि करना बेहतर है।

Q4: क्या मशीन को अनुकूलित किया जा सकता है?
हाँ। मशीन को खरीदार की सामग्री, स्थानीय वोल्टेज, संचालन मोड, फीडिंग विधि, डिस्चार्जिंग दिशा और कार्यशाला लेआउट के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। मैनुअल नियंत्रण और पीएलसी अर्ध-स्वचालित संचालन दोनों उपलब्ध हैं।

Q5: क्या स्थापना जटिल है?
Y83-2500 के लिए केवल एक साधारण भूमिगत नींव की आवश्यकता होती है। कुछ बड़ी रीसाइक्लिंग उत्पादन लाइनों की तुलना में, स्थापना आसान है। हम शिपमेंट से पहले बुनियादी स्थापना मार्गदर्शन, संचालन समर्थन और तकनीकी दस्तावेज प्रदान कर सकते हैं।