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| उत्पत्ति के प्लेस: | चीन |
|---|---|
| ब्रांड नाम: | Wanshida |
| प्रमाणन: | CE, ISO9001 |
| मॉडल संख्या: | Y83-2500 |
| न्यूनतम आदेश मात्रा: | 1 सेट |
| मूल्य: | Contact us |
| पैकेजिंग विवरण: | सीवर्थी पैकिंग |
| प्रसव के समय: | 25 दिन |
| भुगतान शर्तें: | टी/टी, एल/सी, वेस्टर्न यूनियन |
| आपूर्ति की क्षमता: | 30 सेट/माह |
| नाममात्र बल: | 2500kn | मोटर शक्ति: | 18.5 किलोवाट |
|---|---|---|---|
| ब्रिकेट का आकार: | Φ100×(50-80)MM | क्षमता: | 800 (कच्चा लोहे का चूरा)किलो/घंटा |
| संचालन: | मैनुअल या पीएलसी | प्रमाणन: | CE, ISO9001 and ISO14000 |
| गारंटी: | 12 महीने | वोल्टेज: | 380V/220V, अनुकूलित |
| प्रमुखता देना: | 30 टन औद्योगिक बेलर मशीन,औद्योगिक बेलर मशीन 7.5kw,चूरा बेलर मशीन सुरक्षा अलार्म |
||
Y83-2500 स्क्रैप ब्रिकेटिंग प्रेस एक हाइड्रोलिक धातु चिप ब्रिकेटिंग मशीन है जिसे कास्ट आयरन सॉड, स्टील चिप्स, एल्यूमीनियम चिप्स, तांबा चिप्स,और मशीनिंग से उत्पन्न अन्य ढीली धातु के टुकड़े, काटने, ड्रिलिंग, फ्रिलिंग और टर्निंग प्रक्रियाओं के साथ 2500kN नाममात्र बल, Φ100 × ((50 ′′ 80) मिमी ब्रिकेट आकार, और लगभग 800 किलोग्राम/घंटा के लिए एक प्रसंस्करण क्षमता कास्ट आयरन सेगस्ट,यह मशीन धातु प्रसंस्करण कारखानों और पुनर्चक्रण संयंत्रों को घने में ढीले धातु चिप्स को परिवर्तित करने में मदद करता है, हाथ में आसान बेलनाकार ब्रिकेट।
कई मशीनिंग वर्कशॉप और फाउंड्री के लिए, धातु के चिप्स बेकार नहीं हैं। वे पुनर्नवीनीकरण योग्य कच्चे माल हैं। हालांकि, जब धातु के चिप्स ढीले रहते हैं, तो उन्हें स्टोर करना मुश्किल होता है।फैलने में आसान, और अक्सर काटने के तेल या शीतलक होते हैं। ढीले चिप्स भी अधिक स्थान पर कब्जा करते हैं, परिवहन लागत को बढ़ाते हैं, और पुनर्विक्रय मूल्य को कम कर सकते हैं।Y83-2500 स्क्रैप ब्रिकेटिंग प्रेस उच्च घनत्व ब्रिकेट्स में ढीली धातु चिप्स को संपीड़ित करके इन समस्याओं को हल करता है, भंडारण, परिवहन, पुनः पिघलने और पुनर्विक्रय को बहुत अधिक कुशल बनाता है।
यह मॉडल हाइड्रोलिक ड्राइव प्रणाली को अपनाता है, जो स्थिर संचालन, कम कंपन, सुरक्षित प्रदर्शन और विश्वसनीय दीर्घकालिक उपयोग सुनिश्चित करता है।मशीन मैनुअल नियंत्रण या पीएलसी अर्ध स्वचालित नियंत्रण द्वारा संचालित किया जा सकता है, ग्राहकों को अपने श्रम व्यवस्था, बजट और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार संचालन मोड चुनने की अनुमति देता है।मशीन संपीड़न बल के बीच एक व्यावहारिक संतुलन प्रदान करता है, उत्पादन और ऊर्जा की खपत।
उन ग्राहकों के लिए जिन्हें धातु चिप की मात्रा को कम करने, काटने के द्रव को पुनः प्राप्त करने, भट्ठी को खिलाने की दक्षता में सुधार करने, या मशीनिंग अपशिष्ट के पुनर्चक्रण मूल्य को बढ़ाने की आवश्यकता है,Y83-2500 एक लागत प्रभावी और विश्वसनीय briquetting समाधान हैयह विशेष रूप से फाउंड्री, धातु कारखाने, सीएनसी मशीनिंग कार्यशालाओं, असर कारखानों, ऑटो पार्ट्स कारखानों के लिए उपयुक्त है,और रीसाइक्लिंग कंपनियां जो नियमित रूप से कास्ट आयरन सेगडस्ट और धातु के चिप्स को संभालती हैं.
धातु प्रसंस्करण उद्योगों में प्रतिदिन बड़ी मात्रा में धातु के चिप्स और दागदागी का उत्पादन होता है। ये सामग्री छोटी और हल्की लग सकती हैं,लेकिन वे कारखानों और रीसाइक्लिंग कंपनियों के लिए कई व्यावहारिक समस्याएं पैदा करते हैं.
आम समस्याओं में शामिल हैंः
• ढीले धातु के टुकड़े कार्यशाला या गोदाम में बहुत अधिक जगह लेते हैं
• भंडारण और परिवहन के दौरान सामग्री आसानी से फैल जाती है
• कटिंग तेल या शीतलक ढीले चिप्स के अंदर रह सकता है
• परिवहन लोडिंग मात्रा कम है क्योंकि सामग्री शराबी है
• ढीले चिप्स भट्ठी को खिलाने और फिर से पिघलने के लिए असुविधाजनक हैं
• खराब सामग्री आकार और हैंडलिंग कठिनाई के कारण पुनर्चक्रण मूल्य कम हो सकता है
• हाथ से उठाने और साफ करने के लिए अतिरिक्त श्रम की आवश्यकता होती है
उन ग्राहकों के लिए जो हर दिन कास्ट आयरन के दाग या धातु के टुकड़े संभालते हैं, सामग्री को ढीला छोड़ने का मतलब है भंडारण दबाव अधिक, परिवहन अपशिष्ट अधिक, और कम पुनर्चक्रण दक्षता।इन ढीले चिप्स को बेहतर हैंडलिंग और पुनः उपयोग मूल्य के साथ कॉम्पैक्ट ब्रिकेट में बदलने के लिए एक ब्रिकेटिंग प्रेस की आवश्यकता होती है.
Y83-2500 स्क्रैप ब्रिकेटिंग प्रेस Φ100×(50 ¢ 80) मिमी के आकार के बेलनाकार ब्रिकेट्स में ढीले धातु के चिप्स को संपीड़ित करता है। ब्रिकेटिंग के बाद सामग्री अधिक कॉम्पैक्ट, स्वच्छ हो जाती है,और भंडारण में आसान, परिवहन, वजन, बिक्री या पिघलने की भट्ठी में खिलाया जाता है।
ढीले चिप्स की तुलना में, ब्रिकेट के कई स्पष्ट फायदे हैं। वे भंडारण की मात्रा को कम करते हैं, लोडिंग दक्षता में सुधार करते हैं, हैंडलिंग के दौरान सामग्री के नुकसान को कम करते हैं,और रीसाइक्लिंग प्रक्रिया को अधिक मानकीकृत करेंफाउंड्री और पिघलने वाले संयंत्रों के लिए, ब्रिकेटेड धातु चिप्स भी भट्ठी को खिलाने की सुविधा में सुधार कर सकते हैं और पुनः पिघलने के दौरान ऑक्सीकरण हानि को कम कर सकते हैं।
Y83-2500 के मुख्य लाभों में शामिल हैंः
• उच्च संपीड़न प्रदर्शन के लिए 2500kN नाममात्र बल
• Φ100 मिमी ब्रिकेट व्यास सामान्य धातु चिप पुनर्चक्रण जरूरतों के लिए उपयुक्त
• निरंतर उत्पादन का समर्थन करने के लिए 800 किलोग्राम/घंटा का उत्पादन
• स्थिर संचालन और विश्वसनीय प्रदर्शन के लिए हाइड्रोलिक ड्राइव सिस्टम
• अधिक सुरक्षित और सुचारू कार्य परिस्थितियों के लिए कम कंपन डिजाइन
• विभिन्न ग्राहक आवश्यकताओं के अनुरूप मैनुअल या पीएलसी अर्ध-स्वचालित संचालन
• व्यावहारिक ऊर्जा खपत के लिए 18.5kW मोटर शक्ति
• उन कारखानों के लिए उपयुक्त है जो धातु के चिप्स के मूल्य में सुधार करना चाहते हैं और हैंडलिंग लागत को कम करना चाहते हैं
| पद | विनिर्देश |
|---|---|
| उत्पाद मॉडल | Y83-2500 स्क्रैप ब्रिकेटिंग प्रेस |
| नाममात्र बल | 2500kN |
| ब्रिकेट का आकार | Φ100 × ((50 ∼80) मिमी |
| बेल पर दबाव | 220kN |
| मोटर शक्ति | 18.5kW |
| क्षमता | 800 किलोग्राम/घंटा कास्ट आयरन सेग के लिए |
| ऑपरेशन विधि | मैनुअल या पीएलसी अर्ध-स्वचालित संचालन |
| ड्राइव प्रकार | हाइड्रोलिक ड्राइव |
| ऑपरेशन प्रदर्शन | स्थिर संचालन, कोई कंपन, सुरक्षित और विश्वसनीय |
| नींव आवश्यकता | सरल भूमिगत आधार की आवश्यकता |
| उपयुक्त सामग्री | कास्ट आयरन सेग, स्टील चिप्स, एल्यूमीनियम चिप्स, तांबे के चिप्स, धातु के टुकड़े, मशीनिंग अपशिष्ट |
| मुख्य अनुप्रयोग | धातु के टुकड़ों का पुनर्चक्रण, फाउंड्री सामग्री की तैयारी, मशीनिंग अपशिष्ट का पुनः उपयोग, पुनः पिघलने वाली सामग्री का संपीड़न |
Y83-2500 हाइड्रोलिक स्क्रैप ब्रिकेटिंग प्रेस का उपयोग धातु प्रसंस्करण और पुनर्चक्रण उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है जहां बड़ी मात्रा में ढीले चिप्स या आरा का उत्पादन होता है।
विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्यों में शामिल हैंः
• सीएनसी मशीनिंग कार्यशालाएं
• फाउंड्री और कास्टिंग प्लांट
• ऑटो पार्ट्स बनाने वाले कारखाने
• असर और गियर प्रसंस्करण कारखाने
• धातु काटने और ड्रिलिंग कार्यशालाएं
• इस्पात और लौह प्रसंस्करण संयंत्र
• एल्यूमीनियम और तांबे के मशीनिंग कारखाने
• धातु के चिप्स और शीट्स से निपटने वाली पुनर्चक्रण कंपनियां
• कम्पैक्ट भट्ठी लोड सामग्री की आवश्यकता वाले पिघलने वाले संयंत्र
यह मशीन विशेष रूप से कास्ट आयरन की झाड़ू के लिए उपयुक्त है, जो आम तौर पर मशीनिंग और काटने की प्रक्रियाओं के दौरान उत्पन्न होती है। यह सामग्री की स्थिति के आधार पर अन्य धातु चिप्स के लिए भी इस्तेमाल किया जा सकता है,कणों का आकार, नमी और तेल की मात्रा। जो ग्राहक मशीनिंग अपशिष्ट को पुनः प्राप्त करना चाहते हैं और पुनर्चक्रण मूल्य में सुधार करना चाहते हैं, उनके लिए Y83-2500 एक व्यावहारिक और कुशल समाधान प्रदान करता है।
ऑपरेटर ग्राहक की उत्पादन व्यवस्था के आधार पर ब्रिकेटिंग प्रेस के फीडिंग क्षेत्र में ढीले धातु के चिप्स या कास्ट आयरन के दाग को खिलाता है।मशीन को मैन्युअल या पीएलसी सेमी-ऑटोमैटिक कंट्रोल सिस्टम से संचालित किया जा सकता है.
सामग्री के संपीड़न कक्ष में प्रवेश करने के बाद, हाइड्रोलिक प्रणाली दबाव के तहत ढीले चिप्स को संपीड़ित करने के लिए प्रेसिंग सिलेंडर को चलाती है।सामग्री एक कॉम्पैक्ट बेलनाकार ब्रिकेट में Φ100 मिमी के व्यास और 50~80 मिमी की लंबाई के साथ बनाई जाती हैसंपीड़न प्रक्रिया के दौरान, सामग्री की मात्रा कम हो जाती है, और तैयार ब्रिकेट को संभालना और स्टोर करना आसान हो जाता है।
हाइड्रोलिक ड्राइव प्रणाली स्थिर दबाव आउटपुट, चिकनी आंदोलन और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करती है। क्योंकि मशीन कम कंपन और विश्वसनीय हाइड्रोलिक प्रदर्शन के साथ चलती है,यह औद्योगिक कार्य वातावरण में दीर्घकालिक उपयोग के लिए उपयुक्त हैस्थिर स्थापना और संचालन का समर्थन करने के लिए एक सरल भूमिगत आधार की आवश्यकता होती है।
Y83-2500 स्क्रैप ब्रिकेटिंग प्रेस की सिफारिश की जाती है यदि आपका कारखाना या रीसाइक्लिंग प्लांट भंडारण, परिवहन, पुनर्विक्रय या पुनः पिघलने के लिए ढीले धातु के चिप्स को कॉम्पैक्ट ब्रिकेट में संपीड़ित करना चाहता है।
आप इस मॉडल का चयन कर सकते हैं यदिः
• आपकी मुख्य सामग्री कास्ट आयरन सेगडस्ट या इसी तरह के धातु के चिप्स हैं
• आपकी अपेक्षित क्षमता लगभग 800 किलोग्राम/घंटा का लोहे का घोंसला है
• आसान हैंडलिंग या भट्ठी में खिला के लिए आपको Φ100 मिमी के ब्रिकेट की आवश्यकता होती है
• आप ढीले धातु के चिप्स के लिए भंडारण स्थान को कम करना चाहते हैं
• आप मशीनिंग अपशिष्ट के पुनर्चक्रण मूल्य में सुधार करना चाहते हैं
• आप स्थिर संचालन और कम कंपन के साथ हाइड्रोलिक ड्राइव पसंद करते हैं
• आपको अपनी श्रम स्थितियों के अनुसार मैनुअल या पीएलसी अर्ध-स्वचालित संचालन की आवश्यकता है
अंतिम मॉडल का चयन करने से पहले खरीदारों को सामग्री के प्रकार, चिप आकार, नमी की मात्रा, तेल की मात्रा, प्रति घंटे क्षमता की आवश्यकता, ब्रिकेट आकार की आवश्यकता, खिला करने की विधि की पुष्टि करनी चाहिए,कार्यशाला का स्थानये विवरण महत्वपूर्ण हैं क्योंकि विभिन्न धातु चिप्स में विभिन्न संपीड़न प्रदर्शन हो सकते हैं।
यदि आपकी आउटपुट आवश्यकता अधिक है, या यदि आपकी सामग्री को संपीड़ित करना अधिक कठिन है, तो एक बड़ा स्क्रैप ब्रिकेटिंग प्रेस मॉडल अधिक उपयुक्त हो सकता है।एक कम शक्ति वाला मॉडल निवेश लागत को कम करने में मदद कर सकता हैसही मॉडल का चयन करने से अनावश्यक मशीन निवेश से बचते हुए उत्पादन दक्षता में सुधार हो सकता है।
Q1: Y83-2500 स्क्रैप ब्रिकेटिंग प्रेस किस सामग्री को संसाधित कर सकता है?
Y83-2500 मुख्य रूप से कास्ट आयरन सेगस्ट, स्टील चिप्स, एल्यूमीनियम चिप्स, तांबा चिप्स, धातु स्पैन्स और अन्य मशीनिंग अपशिष्ट के लिए उपयुक्त है। वास्तविक ब्रिकेटिंग प्रभाव सामग्री के प्रकार पर निर्भर करता है,कण का आकार, तेल सामग्री, और आर्द्रता की स्थिति।
प्रश्न 2: धातु के चिप्स को ब्रिकेट में क्यों बनाया जाना चाहिए?
ब्रिकेटिंग सामग्री की मात्रा को कम करने, भंडारण स्थान को बचाने, परिवहन लोडिंग दक्षता में सुधार, फैलाव के नुकसान को कम करने और पुनर्चक्रण मूल्य को बढ़ाने में मदद करती है।ब्रिकेट्स भी ढीले चिप्स की तुलना में भट्ठी में खिलाने के लिए आसान हैं.
Q3: इस मशीन की क्षमता क्या है?
कास्ट आयरन सेगडस्ट के लिए क्षमता लगभग 800 किलोग्राम/घंटा है। वास्तविक उत्पादन सामग्री के प्रकार, फ़ीडिंग स्थिति, चिप आकार और संचालन मोड के आधार पर भिन्न हो सकता है।
प्रश्न 4: क्या मशीन पीएलसी सेमी-ऑटोमैटिक ऑपरेशन का उपयोग कर सकती है?
हाँ. Y83-2500 मैनुअल ऑपरेशन या पीएलसी अर्ध-स्वचालित ऑपरेशन से लैस किया जा सकता है. मैनुअल ऑपरेशन सरल और लागत प्रभावी है.जबकि पीएलसी सेमी-ऑटोमैटिक ऑपरेशन कार्य सुविधा में सुधार कर सकता है और ऑपरेटर के कार्यभार को कम कर सकता है.
Q5: क्या इस मशीन के लिए एक विशेष नींव की आवश्यकता है?
स्थिर स्थापना के लिए मशीन को केवल एक साधारण भूमिगत आधार की आवश्यकता होती है। एक उचित नींव आंदोलन को कम करने, लंबे समय तक संचालन का समर्थन करने और ब्रिकेटिंग प्रक्रिया को स्थिर और सुरक्षित रखने में मदद करती है।