| उत्पत्ति के प्लेस: | चीन |
|---|---|
| ब्रांड नाम: | Wanshida |
| प्रमाणन: | CE, ISO9001 |
| मॉडल संख्या: | Q43-2500 |
| न्यूनतम आदेश मात्रा: | 1 सेट |
| मूल्य: | Contact us |
| पैकेजिंग विवरण: | सीवर्थी पैकिंग |
| प्रसव के समय: | 25-35 दिन |
| भुगतान शर्तें: | टी/टी, एल/सी, वेस्टर्न यूनियन |
| आपूर्ति की क्षमता: | ग्राहक की मांग पर निर्भर करें। 25 पाइस/महीने |
| मोटर शक्ति: | 2*15kw के बारे में 30kw | कटे हुए सिलेंडर का आघात: | 210 मिमी |
|---|---|---|---|
| ब्लेड की लंबाई: | 1000 मिमी | सबसे बड़ी होल्डिंग फोर्स (टन): | 80kn |
| तालिका ऊंचाई: | 740 मिमी | अधिकतम काटने की सामग्री: | 70*70 मिमी / ⌀ 80 व्यास |
| स्वचालन: | स्वचालित पीएलसी नियंत्रण और रिमोट कंट्रोल | कतरनी बल: | 250 टन |
| प्रमुखता देना: | अर्ध-स्वचालित क्षैतिज बेलिंग प्रेस,पूरी तरह से स्वचालित क्षैतिज बलिंग प्रेस,क्षैतिज बलिंग प्रेस मशीन स्वचालित |
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WANSHIDA Q43-2500 मगरमच्छ कतरनी एक हाइड्रोलिक धातु काटने की मशीन है जिसे लंबी सलाखों, स्टील प्रोफाइल और उत्पादन कटौती को प्रबंधनीय स्क्रैप में बदलने के लिए डिज़ाइन किया गया है। 2500 kN कतरनी बल के साथ,एक 1000 मिमी ब्लेड, और 285 मिमी के अधिकतम ब्लेड के उद्घाटन के साथ, यह रीसाइक्लिंग यार्ड और धातु प्रसंस्करण सुविधाओं के लिए सुलभ सामग्री पोजिशनिंग के साथ काटने की शक्ति को जोड़ती है।
एक समर्पित हाइड्रोलिक होल्डिंग तंत्र काटने के दौरान सामग्री को स्थिर करने में मदद करता है।यह संयोजन नियंत्रित काटने और स्ट्रोक के बीच सुविधाजनक repositioning का समर्थन करता है.
लंबे, अनियमित धातु के स्क्रैप को अगले प्रसंस्करण चरण तक पहुंचने से पहले संभालने में समस्या होती है। यह भंडारण क्षेत्रों को बाधित कर सकता है, लोडिंग को जटिल बना सकता है, और बार-बार तैयारी की आवश्यकता होती है।
नियमित खंडन के लिए थर्मल काटने पर निर्भर करने से काटने की गैस की खपत और तैयारी का समय भी बढ़ जाता है।एक उपयुक्त हाइड्रोलिक स्क्रैप शीयर स्क्रैप प्रसंस्करण के लिए एक यांत्रिक काटने की विधि प्रदान करता है.
लचीली स्थिति के लिए एक लंबा ब्लेडः 1000 मिमी काटना ब्लेड विभिन्न स्क्रैप आकारों की स्थिति के लिए काम की लंबाई प्रदान करता है। 285 मिमी के अधिकतम उद्घाटन के साथ संयुक्त,यह मशीन की नामित क्षमता के भीतर विभिन्न कच्चे माल को समायोजित करने में मदद करता है.
काटने के दौरान सामग्री पकड़ना: 80 kN पकड़ने का बल ब्लेड बंद होने पर वर्कपीस को रोकने में मदद करता है, जिससे अधिक नियंत्रित काटने की प्रक्रिया का समर्थन होता है।
आने वाले स्क्रैप के चारों ओर समायोज्य कार्यप्रवाहः 816 चक्र प्रति मिनट की एक निर्दिष्ट काटने की आवृत्ति दोहराई गई अनुभाग का समर्थन करती है। वास्तविक आउटपुट फ़ीडिंग गति, सामग्री आयामों पर निर्भर करता है,और आवश्यक कटौती की संख्या.
गैस काटने के बिना यांत्रिक काटनेः हाइड्रोलिक कतरनी सीधे उपयुक्त धातु को अलग करती है, रोजमर्रा के स्क्रैप तैयार करने के लिए गैस काटने पर निर्भरता को कम करती है।
| पैरामीटर | Q43-2500 |
|---|---|
| अधिकतम कतरनी बल | 2500 kN |
| अधिकतम पकड़ बल | 80 kN |
| ब्लेड की लंबाई | 1000 मिमी |
| ब्लेड का अधिकतम उद्घाटन | 285 मिमी |
| काटने की आवृत्ति | 8~16 चक्र/मिनट |
| सूचीबद्ध काटने की क्षमता* | 70 × 70 मिमी वर्ग खंड या Ø80 मिमी गोल खंड |
| हाइड्रोलिक कार्य दबाव | 21 एमपीए |
| मशीन का अनुमानित वजन | 4.2 टन |
काटने की क्षमता को वास्तविक सामग्री ग्रेड और ताकत के लिए सत्यापित किया जाना चाहिए।
सामग्री को खुले ब्लेड के बीच रखा जाता है। हाइड्रोलिक होल्डिंग तंत्र वर्कपीस को रोकता है, और काटने वाला सिलेंडर चलती ब्लेड को फिक्स्ड ब्लेड की ओर चलाता है। अलग होने के बाद, ब्लेड को अलग करने के लिए, ब्लेड को अलग किया जाता है।ब्लेड अगले फ़ीडिंग चक्र के लिए फिर से खुलता है.
सबसे पहले अपने सबसे बड़े कच्चे टुकड़े और सामग्री के ग्रेड से शुरू करें। फिर दैनिक मात्रा, आवश्यक काटने की लंबाई और फ़ीडिंग व्यवस्था का आकलन करें।
Q43-2500 आपके ऑपरेशन से मेल खाता है या नहीं यह पुष्टि करने के लिए WANSHIDA के साथ सामग्री तस्वीरें, आयाम, लक्ष्य आउटपुट, और साइट विद्युत विवरण साझा करें।
विनिर्देश Ø80 मिमी गोल सामग्री की सूची देता है, लेकिन सामग्री ग्रेड की पहचान नहीं करता है। स्टेनलेस स्टील की क्षमता को ऑर्डर करने से पहले अलग से पुष्टि की आवश्यकता होती है।
नहीं. यह अधिकतम ब्लेड के उद्घाटन का वर्णन करता है. काटने की क्षमता सामग्री की ताकत, क्रॉस-सेक्शन, और जबड़े के भीतर स्थिति पर निर्भर करती है.
चक्र आवृत्ति अकेले टन का निर्धारण नहीं करती है। टुकड़ा वजन, खिला समय, और प्रति टुकड़ा कटौती सभी उत्पादन को प्रभावित करते हैं। एक यथार्थवादी अनुमान के लिए प्रतिनिधि सामग्री विवरण की आवश्यकता होती है।
नियमित जांच में ब्लेड की स्थिति और रिक्त स्थान, स्नेहन, हाइड्रोलिक तेल की स्थिति और नली कनेक्शन शामिल हैं। रखरखाव अंतराल और प्रक्रियाओं के लिए ऑपरेटिंग मैनुअल का पालन करें।
सामग्री की तस्वीरें, ग्रेड, अधिकतम आयाम, आवश्यक आउटपुट, और उपलब्ध वोल्टेज और आवृत्ति भेजें। ये विवरण काटने की उपयुक्तता और विद्युत विन्यास की पुष्टि करने में मदद करते हैं।
