परियोजना पृष्ठभूमि

इंडोनेशिया की एक रीसाइक्लिंग कंपनी को स्थानीय कार्यशालाओं और विनिर्माण संयंत्रों से एकत्र किए गए हल्के धातु स्क्रैप को संसाधित करने के लिए एक कॉम्पैक्ट धातु श्रेडर की आवश्यकता थी। कच्चे माल में मुख्य रूप से एल्यूमीनियम के टुकड़े, पतली स्टील शीट, धातु के डिब्बे और छोटे उत्पादन अवशेष शामिल थे।

पहले, ग्राहक स्क्रैप को उसके मूल रूप में संग्रहीत और परिवहन करता था। चूंकि सामग्री ढीली और अनियमित थी, वे काफी गोदाम स्थान घेरते थे और कंपनी की छँटाई और रीसाइक्लिंग प्रणाली में समान रूप से खिलाना मुश्किल था।

सामग्री के प्रकार, दैनिक प्रसंस्करण मात्रा, उपलब्ध स्थापना स्थान और स्थानीय बिजली आपूर्ति का मूल्यांकन करने के बाद, हमने Q43P-600A मेटल श्रेडर की सिफारिश की।

ग्राहक की आवश्यकताएं

अनुशंसित समाधान

Q43P-600A का चयन किया गया क्योंकि इसकी क्षमता और कॉम्पैक्ट आयाम ग्राहक की उत्पादन स्थितियों से मेल खाते थे। मशीन 20 ब्लेड से सुसज्जित है, प्रत्येक का व्यास 300 मिमी और मोटाई 30 मिमी है।

इसकी कम गति वाली कटिंग प्रणाली 16 आरपीएम पर संचालित होती है, जो मजबूत टॉर्क के साथ नियंत्रित श्रेडिंग प्रदान करती है। एक उच्च गति वाले क्रशर की तुलना में, Q43P-600A कम धूल, गर्मी और संचालन शोर पैदा करता है, जिससे यह ग्राहक की मौजूदा कार्यशाला के अंदर स्थापित करने के लिए अधिक उपयुक्त है।

610 × 550 मिमी श्रेडिंग चैंबर उपयुक्त हल्के धातु स्क्रैप को कुशलतापूर्वक संभालता है, जबकि 510 × 720 मिमी फीडिंग माउथ सुविधाजनक लोडिंग की अनुमति देता है। एक 7.5 किलोवाट मोटर ग्राहक को दैनिक संचालन के दौरान किफायती बिजली की खपत बनाए रखने में मदद करती है।

निर्माण और परीक्षण

शिपमेंट से पहले, श्रेडर को हमारे कारखाने में इकट्ठा और परीक्षण किया गया था। निरीक्षण में शामिल थे:

• ब्लेड रोटेशन और कटिंग प्रदर्शन
• मोटर और विद्युत प्रणाली संचालन
• फीडिंग और डिस्चार्ज की स्थिति
• आपातकालीन स्टॉप और सुरक्षा कार्य
• मशीन शोर और कंपन
• अंतिम आउटपुट आकार

ग्राहक के स्क्रैप के समान सामग्री का उपयोग करके एक परीक्षण श्रेडिंग परीक्षण आयोजित किया गया था। संसाधित टुकड़े लगभग 30 × 30 मिमी थे, जो ग्राहक की डाउनस्ट्रीम हैंडलिंग आवश्यकताओं को पूरा करते थे। डिलीवरी से पहले पुष्टि के लिए परीक्षण वीडियो और मशीन की तस्वीरें प्रदान की गईं।

पैकिंग और डिलीवरी

सफल परीक्षण के बाद, मशीन को साफ किया गया और नमी और जंग से बचाया गया। समुद्री परिवहन के दौरान आंदोलन को रोकने के लिए महत्वपूर्ण घटकों को सुरक्षित किया गया था।

Q43P-600A को ऑपरेटिंग मैनुअल, इलेक्ट्रिकल डॉक्यूमेंटेशन और अनुशंसित स्पेयर-पार्ट्स जानकारी के साथ चीन से इंडोनेशिया भेजा गया था। मशीन के ग्राहक की कार्यशाला में पहुंचने के बाद रिमोट इंस्टॉलेशन मार्गदर्शन प्रदान किया गया।

परियोजना परिणाम

स्थापना के बाद, श्रेडर को ग्राहक के स्क्रैप-प्रोसेसिंग ऑपरेशन में एकीकृत किया गया था। मशीन ने ढीले धातु कचरे को छोटे और अधिक समान टुकड़ों में कम कर दिया, जिससे सामग्री को इकट्ठा करना, छांटना और परिवहन करना आसान हो गया।

ग्राहक ने कई व्यावहारिक सुधार हासिल किए:

• स्क्रैप भंडारण मात्रा में कमी
• अधिक सुसंगत सामग्री आकार
• डाउनस्ट्रीम उपकरण में आसान फीडिंग
• मैनुअल कटिंग पर कम निर्भरता
• बेहतर कार्यशाला संगठन
• बेहतर कंटेनर और परिवहन उपयोग

Q43P-600A ने प्रसंस्करण क्षमता, स्थापना स्थान और संचालन लागत के बीच एक उपयुक्त संतुलन प्रदान किया। यह परियोजना दर्शाती है कि कैसे एक कॉम्पैक्ट धातु श्रेडर छोटे और मध्यम रीसाइक्लिंग कंपनियों को एक बड़े श्रेडिंग सिस्टम में निवेश किए बिना सामग्री प्रबंधन में सुधार करने में मदद कर सकता है।

इसी तरह के धातु श्रेडिंग समाधान की आवश्यकता है?

सही श्रेडर की सिफारिश करने के लिए, कृपया अपने स्क्रैप की तस्वीरें, सामग्री के आयाम, अधिकतम मोटाई, आवश्यक क्षमता और स्थानीय वोल्टेज प्रदान करें। हमारे इंजीनियर आपकी रीसाइक्लिंग प्रक्रिया के अनुसार मशीन और सहायक उपकरण को कॉन्फ़िगर कर सकते।